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合金NS322耐腐蝕性

點(diǎn)擊次數(shù):476更新時(shí)間:2022-07-05

NS322鉬鎳合金碳硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322鉬鎳合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí) 才能具有好的耐腐蝕性。

NS322耐腐蝕性:

鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B(yǎng)-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。

合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有好的耐腐蝕性。

新開發(fā)的Hastelloy B-4與NS322相比,除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外,進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能,同時(shí)抗敏化性也提高了。

NS322相近牌號(hào):

Hastelloy B-2 、UNS N10665(美國(guó))、NiMo28(法國(guó))、W.Nr.2.4617(德國(guó))

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NS322

牌號(hào)①:  NS322

C(%):  ≤0.02

Cr(%):  1.00

Ni(%):  余量

Mo(%):  26.0~30.0

Co(%):  ≤1.0

Cu(%):  —

Al(%):  —

Ti(%):  —

Fe(%):  ≤2.0

Si(%):  ≤1.00

Mn(%):  ≤1.00

P(%):  ≤0.040

S(%):  ≤0.030

其他(%):  —

NS322 ( Hastelloy B2 ,N10665)合金加工:

(1)、NS322的熱加工溫度范圍1160°C ~900°C,冷卻方式為水淬。(2)、為保證最佳的防腐性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火。

(3)、熱加工時(shí),工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。3、NS322( Hastelloy B2 , N10665)合金冷加工:(1)、冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。

(2)、NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在冷加工過程中應(yīng)有中間退火。(3)、若冷軋變形量大于15%,則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

NS322 ( Hastelloy B2 , N10665)合金熱處理:

(1).NS322的固溶處理溫度范圍是1060C~1080°C.

(2)、對(duì)于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。(3)、在所有熱處理過程中,應(yīng)注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項(xiàng)。

NS322 ( Hastelloy B2 , N10665)合金去氧化物:

(1)、NS322的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。(2)、酸洗前,用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。

(3)、使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗。由于合金對(duì)氧化介質(zhì)的敏感性,合金的重量可能會(huì)損失,并且伴隨較多的含氮?dú)怏w生成。


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